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活性氧化(huà)鋁球和(hé)氧化(huà)鋁球有什(shén)麽區(qū)别?
作者:新泰淨水(shuǐ)
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氧化(huà)鋁球和(hé)活性氧化(huà)鋁球是什(shén)麽,兩者有什(shén)麽異同,本文重點給你解答(dá)。兩者的(de)區(qū)别是氧化(huà)鋁粉。煅燒A氧化(huà)鋁粉簡稱煅燒氧化(huà)鋁粉,密度3.9-4.0g/cm3,熔點2050℃,沸點2980℃,不溶于水(shuǐ)。工業氧化(huà)鋁主要有氧化(huà)鋁粉和(hé)氧化(huà)鋁粉。工業上可(kě)以從鋁土礦中提取。鋁土礦(Al2O3H2O和(hé)Al2O33H2O)是自然界中鋁的(de)主要礦物(wù),将其粉碎,用(yòng)高(gāo)溫氫氧化(huà)鈉溶液浸漬,得(de)到鋁酸鈉溶液。過濾去渣,濾液冷(lěng)卻,加入氫氧化(huà)鋁晶體,長(cháng)時(shí)間攪拌後,鋁酸鈉溶液會分(fēn)解析出氫氧化(huà)鋁沉澱;将沉澱物(wù)分(fēn)離清洗,在1550℃以上的(de)高(gāo)溫下(xià)煅燒,得(de)到煅燒後的(de)氧化(huà)鋁粉末。氧化(huà)鋁類型,in;在a型氧化(huà)鋁的(de)晶格中,氧離子緊密堆積成六邊形,Al3+對(duì)稱分(fēn)布在氧離子包圍的(de)八面體配位中心,晶格能很大(dà),所以熔點和(hé)沸點很高(gāo)。a型氧化(huà)鋁不溶于水(shuǐ)和(hé)酸,工業上又叫氧化(huà)鋁,是制造金屬鋁的(de)基本原料。也(yě)用(yòng)于制作各種耐火磚、耐火坩埚、耐火管道和(hé)耐高(gāo)溫實驗儀器;也(yě)可(kě)用(yòng)作研磨劑、阻燃劑、填料等。高(gāo)純α氧化(huà)鋁也(yě)是生産人(rén)造剛玉、人(rén)造紅寶石、藍寶石的(de)原料;也(yě)用(yòng)于生産現代大(dà)規模集成電路闆。
A型氧化(huà)鋁是由氫氧化(huà)鋁在140-150℃的(de)低溫下(xià)脫水(shuǐ)制得(de),工業上也(yě)稱活性氧化(huà)鋁和(hé)鋁膠。在該結構中,氧離子在垂直質心處近似緊密堆積,Al3+在氧離子包圍的(de)八面體和(hé)四面體空間中不規則分(fēn)布。型氧化(huà)鋁不溶于水(shuǐ),但溶于強酸或強堿溶液。當加熱(rè)到1200℃時(shí),會完全轉化(huà)爲氧化(huà)鋁型。氧化(huà)鋁是一種多(duō)孔材料,内表面積每克幾百平方米,活性高(gāo),吸附能力強。工業産品通(tōng)常是無色或粉紅色的(de)圓柱形顆粒,耐壓性好。在石油煉制和(hé)石油化(huà)工行業中常用(yòng)作吸附劑、催化(huà)劑和(hé)催化(huà)劑載體。在工業上,它是變壓器油和(hé)汽輪機油的(de)脫酸劑,也(yě)用(yòng)于色譜分(fēn)析;是實驗室中性強幹燥劑,幹燥能力不低于五氧化(huà)二磷。加熱(rè)至175℃以下(xià)6-8小時(shí)後可(kě)再生重複使用(yòng)。
氧化(huà)鋁磨球廣泛應用(yòng)于陶瓷廠、耐火材料制造廠等。目前數據顯示,以鵝軟石爲介質的(de)磨球正逐漸被取代。用(yòng)鵝卵石(天然卵石)10%氧化(huà)鋁磨球(φ35mm)研磨泥漿,比隻用(yòng)鵝卵石可(kě)縮短研磨時(shí)間15%。用(yòng)高(gāo)鋁球+30%氧化(huà)鋁磨球(φ35mm)磨泥,比隻用(yòng)鋁球可(kě)縮短磨泥時(shí)間30%左右,用(yòng)氧化(huà)鋁磨球帶來(lái)的(de)高(gāo)成本,隻需省電費,2年左右就可(kě)以省下(xià)來(lái)。根據一些廠家的(de)報道,所有的(de)氧化(huà)鋁磨球都是代替原來(lái)的(de)天然球使用(yòng)的(de),産量是原來(lái)的(de)三倍左右。目前大(dà)部分(fēn)水(shuǐ)泥廠也(yě)有原來(lái)用(yòng)的(de)鋼球,換成使用(yòng)壽命更長(cháng)的(de)高(gāo)鋁球。因此,用(yòng)氧化(huà)鋁磨球研磨原料不僅可(kě)以節約電力成本,增加産量,而且可(kě)以提高(gāo)機械的(de)使用(yòng)效率,對(duì)機械設備有很大(dà)的(de)保護作用(yòng)。除了(le)陶瓷行業,應時(shí)、化(huà)工等行業也(yě)在嘗試和(hé)使用(yòng)氧化(huà)鋁磨球進行生産。其中,應時(shí)工廠主要用(yòng)于生産矽微粉。實踐證明(míng),如果生産325目矽微粉,用(yòng)高(gāo)鋁球代替應時(shí)球進行研磨,可(kě)以顯著提高(gāo)産量和(hé)産品質量,如白度和(hé)均勻度。而且由于損失率沒有應時(shí)球快(kuài),節省了(le)加球的(de)人(rén)力和(hé)時(shí)間成本。
A型氧化(huà)鋁是由氫氧化(huà)鋁在140-150℃的(de)低溫下(xià)脫水(shuǐ)制得(de),工業上也(yě)稱活性氧化(huà)鋁和(hé)鋁膠。在該結構中,氧離子在垂直質心處近似緊密堆積,Al3+在氧離子包圍的(de)八面體和(hé)四面體空間中不規則分(fēn)布。型氧化(huà)鋁不溶于水(shuǐ),但溶于強酸或強堿溶液。當加熱(rè)到1200℃時(shí),會完全轉化(huà)爲氧化(huà)鋁型。氧化(huà)鋁是一種多(duō)孔材料,内表面積每克幾百平方米,活性高(gāo),吸附能力強。工業産品通(tōng)常是無色或粉紅色的(de)圓柱形顆粒,耐壓性好。在石油煉制和(hé)石油化(huà)工行業中常用(yòng)作吸附劑、催化(huà)劑和(hé)催化(huà)劑載體。在工業上,它是變壓器油和(hé)汽輪機油的(de)脫酸劑,也(yě)用(yòng)于色譜分(fēn)析;是實驗室中性強幹燥劑,幹燥能力不低于五氧化(huà)二磷。加熱(rè)至175℃以下(xià)6-8小時(shí)後可(kě)再生重複使用(yòng)。
氧化(huà)鋁磨球廣泛應用(yòng)于陶瓷廠、耐火材料制造廠等。目前數據顯示,以鵝軟石爲介質的(de)磨球正逐漸被取代。用(yòng)鵝卵石(天然卵石)10%氧化(huà)鋁磨球(φ35mm)研磨泥漿,比隻用(yòng)鵝卵石可(kě)縮短研磨時(shí)間15%。用(yòng)高(gāo)鋁球+30%氧化(huà)鋁磨球(φ35mm)磨泥,比隻用(yòng)鋁球可(kě)縮短磨泥時(shí)間30%左右,用(yòng)氧化(huà)鋁磨球帶來(lái)的(de)高(gāo)成本,隻需省電費,2年左右就可(kě)以省下(xià)來(lái)。根據一些廠家的(de)報道,所有的(de)氧化(huà)鋁磨球都是代替原來(lái)的(de)天然球使用(yòng)的(de),産量是原來(lái)的(de)三倍左右。目前大(dà)部分(fēn)水(shuǐ)泥廠也(yě)有原來(lái)用(yòng)的(de)鋼球,換成使用(yòng)壽命更長(cháng)的(de)高(gāo)鋁球。因此,用(yòng)氧化(huà)鋁磨球研磨原料不僅可(kě)以節約電力成本,增加産量,而且可(kě)以提高(gāo)機械的(de)使用(yòng)效率,對(duì)機械設備有很大(dà)的(de)保護作用(yòng)。除了(le)陶瓷行業,應時(shí)、化(huà)工等行業也(yě)在嘗試和(hé)使用(yòng)氧化(huà)鋁磨球進行生産。其中,應時(shí)工廠主要用(yòng)于生産矽微粉。實踐證明(míng),如果生産325目矽微粉,用(yòng)高(gāo)鋁球代替應時(shí)球進行研磨,可(kě)以顯著提高(gāo)産量和(hé)産品質量,如白度和(hé)均勻度。而且由于損失率沒有應時(shí)球快(kuài),節省了(le)加球的(de)人(rén)力和(hé)時(shí)間成本。
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